透水磚的生產(chǎn)過(guò)程需要注意什么？
　　1.透水磚
　　透水磚是一種用粉碎機(jī)粉碎成比例顆粒的瓷磚。但破碎顆粒的大小和比例會(huì)影響透水磚的透水性、表面效果、半成品強(qiáng)度、成品尺寸和成品燒成溫度。顆粒越粗，透水性越好，但主體強(qiáng)度下降，表面效果粗糙，尺寸變大，燒成溫度升高。當(dāng)然，根據(jù)材料的不同，這里的透水磚會(huì)達(dá)到不同的效果。因此，調(diào)整燒成溫度、改變粒度和配比、改變成型壓力是調(diào)整透水磚的重要指標(biāo)和方法。
　　2.透水磚的混合:
　　在混合攪拌過(guò)程中，一些助熔劑(滑石粉、長(zhǎng)石粉等。)和粘合劑(膨潤(rùn)土、木質(zhì)素等。)應(yīng)該補(bǔ)充一下。加入熔劑和粘結(jié)劑的目的是提高生坯的強(qiáng)度和顆粒材料的粘附性。如果不添加，無(wú)法成型，或者強(qiáng)度不足，半成品損耗大，成品磚裂紋多。
　　三、透水磚的形成:
　　如果成形壓力機(jī)是自動(dòng)壓力機(jī)，則需要一個(gè)輔助分配系統(tǒng)。透水磚通常由織物和基材組成，織物和基材的比例約為1: 6。當(dāng)然也可以使用摩擦壓磚機(jī)和振動(dòng)壓磚機(jī)，這些壓磚機(jī)可以用于手工布成型。為了形成透水磚，很多公司會(huì)采用摩擦壓磚機(jī)或振動(dòng)壓磚機(jī)，在滿足工藝要求的同時(shí)，減少設(shè)備投資，降低設(shè)備維護(hù)成本，使用廉價(jià)勞動(dòng)力。

　　第四，燒穿磚塊:
　　隧道窯通常用于燒制透水磚。產(chǎn)品厚度約60mm，燒制時(shí)間約20小時(shí)。同時(shí)，棚車(chē)大約有八層。燒成溫度為1200 ~ 1250℃，取決于產(chǎn)品的透水系數(shù)、抗彎強(qiáng)度、大小、表面顏色等因素，以及所收集瓷器的玻璃化程度或吸水率。在海綿城市透水磚的生產(chǎn)過(guò)程中，燒結(jié)透水磚的質(zhì)量由粉碎、配料混合、成型因素和燒成方法四個(gè)方面決定。